橘子皮烘干加工工藝
電加熱烘干機(jī)，電加熱烘干房一直受到消費(fèi)者的喜愛，明超機(jī)械電加熱烘干房取代了傳統(tǒng)晾干、曬干，杜絕了占地面積的浪費(fèi)，電加熱烘干房是怎么個(gè)節(jié)省環(huán)保的呢，首先電加熱烘干機(jī)顧名思義是采用電加熱，簡約，順應(yīng)市場(chǎng)需求，通過加熱管加熱激發(fā)果蔬、藥材、海產(chǎn)品內(nèi)部的水分蒸發(fā)出來，濕氣通過排濕風(fēng)機(jī)不斷排出，排出濕氣后，電加熱烘干房內(nèi)部溫度下降，這時(shí)果蔬烘干房會(huì)自動(dòng)升溫，不需要進(jìn)行任何的操作，諸城明超機(jī)械研發(fā)的電加熱烘干機(jī)，比傳統(tǒng)空氣能烘干機(jī)節(jié)省電約50%，我們的加熱溫度可以在0-200設(shè)施度可調(diào)，企業(yè)用戶購買后，可多元化對(duì)烘干房進(jìn)行利用，體現(xiàn)烘干設(shè)備的價(jià)值，這是一個(gè)多功能電加熱烘干房，該機(jī)具有自動(dòng)控溫，自動(dòng)升溫，自動(dòng)排濕，自動(dòng)烘干，自動(dòng)報(bào)警等特點(diǎn)。
在烘干的過程中自動(dòng)升溫、自動(dòng)排濕、自動(dòng)恒溫、烘干過程中無需人員看管，烘干完成后自動(dòng)報(bào)警，在烘干過程中，人員可安排其他工作，聽到報(bào)警聲可去關(guān)閉烘干房。蔬菜烘干機(jī)烘干溫度在50度左右，當(dāng)我們接通電源后，設(shè)定溫度在50攝氏度，溫度自動(dòng)升溫，從開機(jī)到升溫到50攝氏度，大約在6-10分鐘左右，就可使烘干箱內(nèi)溫度迅速提高到自己設(shè)置的時(shí)間，烘干時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的不同可從6-16個(gè)小時(shí)設(shè)定，烘干溫度均勻，排濕時(shí)間也可設(shè)定，當(dāng)烘干到3分鐘或者5分鐘的過程中，可排濕一次，具體根據(jù)產(chǎn)品的物料不同設(shè)置。
橘子皮烘干加工工藝
物料有不同的濕度。烘干機(jī)是根據(jù)物料自身的特性來升溫和機(jī)器排濕的情況。根據(jù)不同物料，在保證干燥質(zhì)量的條件下，盡量選擇較高的干燥溫度，加快干燥速度。機(jī)器內(nèi)部強(qiáng)制排濕和保證箱內(nèi)內(nèi)循環(huán)，不要破壞機(jī)器內(nèi)部配置，不要人為行為進(jìn)行破壞機(jī)器，熱風(fēng)介質(zhì)風(fēng)速：干燥室內(nèi)熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速與干燥速度、物料形態(tài)、物料特性有關(guān)。合理的干燥工藝，往往需要進(jìn)行多次試驗(yàn)，每次試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)調(diào)整系統(tǒng)，不同材料的工藝要求不同，同一產(chǎn)品在不同領(lǐng)域的性能可能不同，在了解材料性能、干燥能力、在物料脫水、干燥循環(huán)等因素的前提下，選擇合適類型的主機(jī)，按傳統(tǒng)干燥工藝進(jìn)行干燥試驗(yàn)。
