速凍秋葵全自動清洗加工流水線
1、工藝流程：
秋葵挑選→清洗→漂燙→冷卻→風(fēng)干瀝水→速凍→真空包裝
2、工藝流程說明：
（1）挑選：挑選無病蟲害、機械損傷，長度為10～15cm的黃秋葵嫩 果作為原料；
（2）燙漂：將黃秋葵嫩果置于80～100℃的清水或水蒸汽中燙漂2～10min。
（3）冷卻：將燙漂后的黃秋葵進(jìn)入冷卻池，冷卻。
（4）風(fēng)干瀝水：冷卻后的黃秋葵進(jìn)入瀝水風(fēng)干線，風(fēng)干干燥狀態(tài)，進(jìn)入速凍機。
（5）速凍：將切片后的黃秋葵置于-18～-50℃速凍10～24h；
（6）真空包裝：速凍過的黃秋葵包裝成品。
速凍秋葵全自動清洗加工流水線
1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，不銹鋼，操作方便，清潔高效率，大批量生產(chǎn)，對果蔬沒有損害，適合各種水果和蔬菜，根據(jù)要求定做凈菜加工生產(chǎn)線。
2.廣泛用于蔬菜加工廠，果品加工廠、速凍食品廠、罐頭食品廠等等。
蒸煮漂燙機主要應(yīng)用于蔬菜的殺青處理，設(shè)備雙層網(wǎng)帶設(shè)置，有效的將漂燙的蔬菜壓制在熱水中，讓蔬菜能夠漂燙均勻，網(wǎng)帶的速度勻速可調(diào)，設(shè)備配有啟動角座閥，漂燙池內(nèi)溫度降低時全自動補入蒸汽，漂燙池內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時自動關(guān)閉以節(jié)能，蒸煮漂燙線適用于蔬菜水果的預(yù)煮工藝，具有溫控性好，效率高、節(jié)省人工等特點。
