清洗烘干設(shè)備 明超加工茶樹(shù)菇巴氏殺菌設(shè)備
以茶樹(shù)菇干燥加工為例。茶樹(shù)菇在菌類(lèi)的烘干物料中屬于含水量較高的物料，基本干濕比例達(dá)到10比1，因此在烘干過(guò)程中對(duì)于溫度濕度的把控尤為重要。我們諸城明超公司設(shè)計(jì)一款可智能溫控濕控，節(jié)能環(huán)保型的茶樹(shù)菇烘干機(jī)。電加熱式茶樹(shù)菇烘干機(jī)，可自動(dòng)化控溫控濕，僅需設(shè)置好烘干參數(shù)即可智能化運(yùn)行。根據(jù)我廠操作經(jīng)驗(yàn)，茶樹(shù)菇烘干機(jī)的溫度參數(shù)設(shè)定宜由低到高，烘前將烘房預(yù)熱到40-45℃，進(jìn)料后下降30-35℃。隨著菇的干燥緩慢加溫，后升到60-65℃，勿超過(guò)75℃，關(guān)于茶樹(shù)菇濕度的控制，前期需要大量排濕，以免因烘干房?jī)?nèi)濕度過(guò)高，導(dǎo)致菌體發(fā)黑。后期溫升后，可以少量排濕。待含茶樹(shù)菇水量在13%以內(nèi)即可完成干燥，干燥后的茶樹(shù)菇需要密封后放于干燥處保存，以免返潮。電加熱烘干機(jī)主要注意強(qiáng)制排濕和箱內(nèi)內(nèi)循環(huán)機(jī)器就可以正常運(yùn)作，這個(gè)您放心，出廠之前我們都會(huì)進(jìn)行反復(fù)試機(jī)實(shí)驗(yàn)。
清洗烘干設(shè)備 明超加工茶樹(shù)菇巴氏殺菌設(shè)備
1.濕度：物料有不同的濕度。烘干機(jī)是根據(jù)物料自身的特性來(lái)升溫和機(jī)器排濕的情況。
2.干燥溫度：根據(jù)不同物料，在保證干燥質(zhì)量的條件下，盡量選擇較高的干燥溫度，加快干燥速度。
3.機(jī)器內(nèi)部強(qiáng)制排濕和保證箱內(nèi)內(nèi)循環(huán)，不要破壞機(jī)器內(nèi)部配置，不要人為行為進(jìn)行破壞機(jī)器
4、熱風(fēng)介質(zhì)風(fēng)速：干燥室內(nèi)熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速與干燥速度、物料形態(tài)、物料特性有關(guān)。
5、合理的干燥工藝，往往需要進(jìn)行多次試驗(yàn)，每次試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)調(diào)整系統(tǒng)，不同材料的工藝要求不同，同一產(chǎn)品在不同領(lǐng)域的性能可能不同，在了解材料性能、干燥能力、在物料脫水、干燥循環(huán)等因素的前提下，選擇合適類(lèi)型的主機(jī)，按傳統(tǒng)干燥工藝進(jìn)行干燥試驗(yàn)。
6、干燥速度和干燥方法的選擇：干燥應(yīng)控制在一定的工藝參數(shù)下，如溫度、濕度、風(fēng)速等，以保證干燥過(guò)程中藥物成分的保留。
7、物料擺放：堆垛厚度和堆放方式影響干燥速率，應(yīng)合理控制堆垛厚度，以增加換熱面積和通風(fēng)，加快干燥速率。
8、電加熱干燥系統(tǒng)是掌握干燥工藝的關(guān)鍵，也是影響干燥質(zhì)量和用戶利益的主要因素，干燥物料一般包括恒溫恒濕規(guī)律和干燥曲線兩種方法，有些干燥要求低，低值物料多采用恒溫恒濕，大部分物料在干燥的不同階段都需要合理的控制曲線，以保證成品的質(zhì)量。
