全自動(dòng)蔬菜清洗流水線設(shè)備參數(shù),凈菜加工
蔬菜清洗流水線工藝要求
預(yù)處理揀選臺(tái)→一次鼓泡清洗→二次鼓泡清洗→輸送帶輸送→噴淋→護(hù)色→輸送帶輸送→緩沖池→離心瀝干→包裝→紫外殺菌→成品。
凈菜清洗流水線工藝要求
預(yù)處理揀選臺(tái)→振動(dòng)清洗→鼓泡清洗→毛刷去雜清洗→去皮→護(hù)色→切割→噴淋→漂燙→提升輸送→緩沖池→離心瀝干→包裝→紫外殺菌→成品。
凈菜清洗加工流水線設(shè)備 可以根據(jù)客戶要求定制生產(chǎn)
全自動(dòng)蔬菜清洗流水線設(shè)備參數(shù),凈菜加工
明超機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)果蔬清洗流水線,主要用于企事業(yè)單位,配送蔬菜,超市配送,食堂,酒店,中央廚房等等多種蔬菜加工企業(yè),可根據(jù)生產(chǎn)量單獨(dú)定制合理的果蔬生產(chǎn)線,讓您花zui少的錢(qián),定制合理的蔬菜生產(chǎn)線,均采用*的設(shè)計(jì)理念,也可以根據(jù)您的理念結(jié)合,制作出優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)線來(lái),整套設(shè)備可有效除去果蔬中的泥沙,雜草,水可循環(huán)利用,節(jié)省水資源,去農(nóng)藥殘留,可切割、去皮、風(fēng)干、烘干等。
蔬菜清洗漂燙冷卻流水線技術(shù)特點(diǎn)
1. 設(shè)備槽體采用SUS304不銹鋼制造,采用框架結(jié)構(gòu)不易變形,符合國(guó)家食品生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備采用水密封蓋,防止蒸汽的外溢燙傷操作人員,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保溫,并保證了殺菌溫度的均勻。
3.設(shè)備兩頭采用變頻減速機(jī),中間變頻機(jī)承接,帶動(dòng)傳動(dòng)軸前拉后送,減輕傳動(dòng)裝置拉力,從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%,又可以減輕網(wǎng)帶的拉力,延長(zhǎng)使用壽命。
4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況,選用不銹鋼鏈網(wǎng),不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)(鏈板)兩邊可增加耐磨條,以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動(dòng)溫控閥、截止閥、手動(dòng)微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱,水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度,有利于節(jié)約能源,減少噪音,使用壽命相對(duì)比較長(zhǎng)。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小,從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小,殺菌效果均一。溫度傳感器可以對(duì)溫度值進(jìn)行*監(jiān)控。
6.水循環(huán)由出料端往進(jìn)料端循環(huán),使殺菌溫度更均衡,循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng),以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中,長(zhǎng)時(shí)間在殺菌(冷卻)槽內(nèi)循環(huán)。
7.設(shè)備有單獨(dú)的控制PLC控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單維修方便。
8.設(shè)備頂部配有排濕口,有效排出因水蒸汽形成的熱流。
9.冷卻段設(shè)備配有氣泵,氣泡鼓浪運(yùn)作模式,在產(chǎn)品輸送過(guò)程中降低了產(chǎn)品表面的溫度,不僅對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用,避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均,還可以對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次清洗。
工作流程
1. 鮮切蔬菜、即食蔬菜加工流水線配置:根據(jù)客戶蔬菜加工種、加工要求及產(chǎn)量配置。
2 工藝:原料采收、檢驗(yàn)→預(yù)處理→切分(塊、絲、丁等)→清洗→保鮮處理(防褐或殺菌)→瀝水→金屬檢測(cè)→包裝→預(yù)冷→銷售
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